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废钢剪切机的频振特征及常见故障

     废钢剪切机的频振特征:
  1、废钢剪切机对中不良引起转子2倍频振动分量,不对中越严重,2倍频分量所占比例越大。
  2、不对中量和联轴器内阻尼越大,倍频振动的幅值越大。热轧小型钢的定尺剪切
  3、不对中产生的振动幅值,随着转速的升高而增大。

  4、废钢剪切机对中不良引起的弯曲振动中有工频的2,4,6,8…等偶数倍频振动分量,且靠 近联轴器处的轴承的弯曲振动振幅大于远离联轴器处的轴承振幅。扭转振动有工频的1,3,5,7…等奇数倍频振动分量,靠近联轴器处的轴承的弯曲振动振幅小于远离联轴器的轴承振幅。
剪切材料

废钢剪切机出现故障的原因:
  1、送上电源,指示灯亮,电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。
  2、板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,换木料。活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接在剪切油缸活塞杆的推动下
  3、正常旋切时自动进刀,时进时停。(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。(1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。
  4、板皮前厚后薄。刀低,刀缝过小。参照调刀图,调整刀高和刀缝。只准用手握住靠身边一端的钢筋上
  5、撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。换行程开关检修线路。

6、自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点,换新接触器。

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