液压剪切机压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制。苏合龙门液压剪压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整。液压剪低油泵排量，全自动箱式重废龙门剪切机生产线，低电机功率，节电，节能。液压剪集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作。

   油泵启动后，送料机构将物料送入活动剪切头与固定剪切头之间的张口的根部，按下操作面板上的[循环启动]按钮，压料缸后腔进油，活塞杆伸出，800吨重废龙门剪切机能剪多厚，带动与活塞杆铰接的压料板下压，将物料压紧后，剪切缸后腔进油，活塞杆伸出，推动活动剪切头与固定剪切头闭合，两个剪切头上安装的刀片形成的剪切口在闭合的过程中将送入的物料剪断后，剪切缸和压料缸同时回退，并带动活动剪切头和压料板回程张开，回到原始位置，重废龙门剪，完成一次剪切循环程序，并（准备）进入下一次剪切循环程序。

  剪切机开机前的准备工作：

1.开动剪切机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2.试剪时不同板厚时需要调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3.剪切机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户需要遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4.操作时声音平衡。剪切机如有杂音，应停车检查。

5.剪切机操作时油箱提高温度60度 超过时关机休息。