所有的金属材料都来自于金属矿产资源。由于矿产资源有限且不能再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。金属压块机是通过大压力将各种金属废料直接压合成型，便于储藏、运输及回收再利用。但是目前的金属压块机大多数都是通过液压装置提供压力，但是液压装置中的油液具有易燃性，有引起爆炸的危险;液体粘度受温度影响，使供油量和执行机构的运动速度不稳定，降低了金属压块机的安全性能，适用性差，增加了工作人员的操作难度，不方便使用。

     随着多行业对包装机械的需求的增长，废金属液压压块机的技术研发需求也有所提高，传统的废金属液压打包机多采用液压传动方式，能够提高挤压能力提高效率，但是整体对压块技术的自动化要求还显得略为滞后。自动化的废金属液压压块机在传统的操控方面更大化容易计算机控制，在操作精准度，效率都有会更好的提升。从目前的金属打包机技术发展状况来看，废金属液压打包机具有联线生产的需求，这种方式可将各个分立的单元组合成一个连续的生产过程，降低了在线物流和取消了中间环节在搬运、存储上的消耗，从而大大提高了效率。在这个过程中，要充分利用自动化管理系统的监控效用，使数据在整厂的构架下，实现对品质数据、能耗数据进行实时分析以及进行工艺改善和质量追溯。