我国目前已进入了工业化中期，房地产业，汽车业的迅猛发展，对金属原资料的需求大幅度上涨，自然资源储量不足，过度开采及锻炼耗能和污染环境等等一些问题日益突出。循环经济是与自然和谐同处的经济模型，资源综合利用是循环经济的重要组成部分。废金属锻炼出产中必不可少的中药原理，首要包括废钢，废铜，废铝，废锌，其中废钢占90%以上。废金属源于自生废钢，工矿企业出产过程中出产的加工废金属，社会生活中出产的废弃金属资料，无论是哪方面出产的废金属，都需通过处理，才干成为合格的金属锻炼质料。不同的废金属的处理手法。将有不同的成果，废金属质量，经济和社会效益大不相同。

　　机械行业出产过程中很多的金属切削加工，出产很多的钢屑，铸铁屑，铜屑，铝屑的切屑。这些切屑如果弃之，不光是资源的浪费，还严重污染环境。将其收回，经加工后回炉锻炼是有用的处理途径。

　　金属屑压块机其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接制成成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在制成前先要将钢屑破碎，再制成。经压块机加工的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉锻炼，还可削减运送过程中对环境的污染，金属屑压块机自动化程度高，出产率也高，国内一般运用160吨至500吨型压块机，出产率在一顿一小时至四吨一小时。

　　金属屑压块机的适用范围：

　　在不加任何添加剂的状况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等制成高密度压块，，以便于运送、投炉。直接投炉锻炼不光保证了原有原料不变，并且投炉收回损耗不超过 10%。成型的一起也保证了原有原料的不变，关于特别原料的铸件，收回含义更大。随着出产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体资料、非金属资料的压块成型上。

　　金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运送及投炉收回再利用。制成块后投炉收回运用损耗极低 。整个出产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的一起也保证了原有原料的不变。例如铸铁屑成型后替代铸造生铁运用。关于特别原料的铸件，收回含义更大。

　　1.液压金属屑压块机首要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、锻炼添加剂、海绵铁等在不参加任何粘合剂的状况下制成高密度圆柱形饼块(分量2-8公斤)，饼块密度可达5T/M3以上(原资料不同，压出饼块密度不分量也不相同)，制成的饼块可直接投炉运用，铸铁个商标可达HT200-250，每吨铸件可节省本钱700元左右。

　　2.采用先进的液压传动技术，运用优质的耐磨油封，油缸采用国内高新科技工艺加工组装，然后保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳，电脑控制，自动化程度高，故障率低，保护容易等。