目前热轧带钢普遍存在带钢头部不规则的缺陷问题，如大头、镰刀弯、折边、撕裂等，使得横切生产时往往导致带钢不能顺利导入圆盘剪，或者导入后带钢侧边与圆盘剪刀盘发生干涉或产生空切现象，从而严重影响成品质量，如果带钢中存在比较大的镰刀弯还会影响带钢的对中和切边，后续进行工作时可能与设备发生卡阻，导致生产故障频发。

        液压式斜刀片剪切机利用液压系统的诸多优点，实现带钢切头、取样和分段，提高热扎带钢横切机组运行效率，从而大大提高产品质量。该液压式斜刀片剪切机具有剪切能力高、多功能、设备重量轻、操作灵活等特点。

         液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

         剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。

        剪切零件所需剪切功由传动系统释放能量来提供。设计同类飞剪时要保证同时满足剪切力能、水平分速度、电机启动条件等要求，根据零件规定和零件运动速度，再按模型反复进行有关设计验算。